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塑料粒子水分仪厂家解读不同水分含量对塑料产生的后果

发表时间:2018-07-18  |  点击率:1532
塑料粒子水分仪采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在短时间之内*蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。塑料粒子水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。适用于色母粒颗粒料、尼龙料、树脂、粉体、助剂、色粉、油脂等行业中的含水率的快速、分析与检测。不同阶段的水分含量对塑料产品都会产生什么的后果呢?大致如下几点:
1、成品不完整(水分在0.1%以上)其次是原料温度太低、射出压力太低、熔胶量不够、射出时间太短、射出速度太慢、模温太低、模具排气不良、射咀阻塞、进胶不平均、机器能量不够等原因。
2、缩水(水分在0.05%以上)其次是模具进胶不足、料温过高、模温不高、冷却时间不够、排气不良、成品柱过厚等原因。
3、成品粘模(水分高于0.1%)还有填料过饱、冷却时间不足、模温过高或过低、模具内有脱模倒角、模具表面不光原因。
4、水口粘模(水分在0.1%-0.15%)其次是射出压力太高、原料温度过高、浇道过大、浇道冷却不够、浇道脱模角不够、浇道凹弧与射咀配合不正、浇道内不光或有脱模倒角、浇道外孔有损坏、无浇道抓锁、填料过饱。
5、产品变脆:(0.04%)。 
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